GWシリーズ 駆動制御 × IoT による、生産現場の「見える化」と効率化を実現
お客様の課題
生産現場で「状態が見えない」ことによる
ダウンタイムの長期化
ロールtoロール搬送装置を用いた生産現場では、安定した品質を維持することが求められます。
一方で、現場では次のような課題が発生しています。
- sentiment_sad トラブル発生時に原因の切り分けができず、復旧に時間がかかる
- sentiment_sad 作業者のスキルに依存し、データ管理できていない
- sentiment_sad 品質不良の発生箇所を特定できず、ロット単位で廃棄が発生する
- sentiment_sad 各種データが個別に存在し、リアルタイムでの情報共有ができない
解決 GWシリーズによる「データの見える化」と効率化
実現できること１．問題発生時の早期原因究明
- sentiment_very_satisfied 張力・ライン速度・モータトルク・ダンサ位置などを 高速ロギング
- sentiment_very_satisfied 異常発生をトリガーに、異常前後のデータのみを自動保存
- sentiment_very_satisfied 正常時データとの比較により、電気的・機械的要因の切り分けが容易に
実現できること２．データに基づく品質管理と歩留まり向上
- sentiment_very_satisfied 印刷時の見当誤差を1枚ごとに収集し、ロット情報と紐付けて保存可能
- sentiment_very_satisfied 規格内／規格外に関わらず、品質傾向を把握
- sentiment_very_satisfied 「どこで」「いつ」品質が崩れたかを追跡
実現できること３．作業の省力化と属人化の低減
- sentiment_very_satisfied CSV形式でデータ出力し、解析・報告を容易に
- sentiment_very_satisfied 専用ビューワで 誰でも直感的にデータを確認可能
- sentiment_very_satisfied 定期動作・スプライス・巻替えなど、ケースごとのデータ収集を自動化
実現できること４．制御×IoTによる生産効率の向上
- sentiment_very_satisfied 制御コントローラのデータと、装置側 PLC データを 同一時系列で収集
- sentiment_very_satisfied ローカルPCや クラウドへの自動転送に対応
- sentiment_very_satisfied 産業用カメラと連携し、画像と制御データを同時に記録（オプション）
駆動制御 × IoT による、生産現場の「見える化」と効率化を実現できます。